马鞍山长鸿机械(在线咨询)-危废撕碎机-危废垃圾撕碎机

双轴撕碎机和单轴撕碎机是市场上常见的撕碎机类型。该设备通过刀片对物料进行撕碎，减少物料体积，便于后续处理。许多刚接触到固体废物撕碎行业的客户在选择这些撕碎机时总是感到困惑。下面是双轴撕碎机厂家的详细介绍。

双轴撕碎机

不同的材料。

双轴撕碎机可以撕碎的物料，如生熟铝、废轮胎、油桶罐、彩钢瓦等轻薄金属材料、电子铜转子、不规则大物料等，这些物料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机是由电机驱动的减速器，具有低速、大扭矩、适用性强等特点。

单轴撕碎机撕碎的物料相对有限。它们常被造纸厂、废布、皮屑、生活垃圾PE、PP塑料管、塑料薄膜、编织袋、电线电缆、罐头、金属屑、铁屑等物料通过固定和移动刀具进行撕碎。设备扭矩有限，料仓尺寸有限。单轴撕碎机的粒度小于双轴撕碎机。

轴承过热轴承是撕碎机的重要附件，危废垃圾撕碎机，其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中，用户应特别注意轴承的温升和轴承的噪音，如有异常应尽快处理。

（1） 如果两个轴承座不平或电机转子与撕碎机转子不同心，轴承将承受额外负载的冲击，从而导致轴承过热。在这种情况下，必须立即停机排除故障，以免轴承过早损坏。

（2） 轴承中润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热和损坏的主要原因。因此，必须按使用说明书的要求及时定量地添加润滑油。一般来说，润滑油占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承的润滑和传热。轴承延长了使用寿命。

（3） 如果轴承盖和轴之间的配合太紧或太松，轴承会过热。一旦出现这种问题，在设备运行过程中，会有摩擦声和明显的摆动。停止机器并拆下轴承。修整摩擦区域并根据需要重新组装。

撕碎机工作原理：

物料通过进料系统进入粉碎箱。盒子里装有动刀辊和切碎刀片。油缸推动推料器，危废撕碎机生产厂家，将物料推到刀片附近。减速电机带动动刀辊旋转，通过撕裂、挤压、剪切的综合作用，将物料撕成小块从筛孔排出。

技术特点：

动刀采用DC53材料，定刀采用D2材料。

主要电气元件是西门子和施耐德。

自动过载保护，避免机器过载和堵塞。

本设计采用分体式轴承座技术，危废撕碎机，能快速有效地更换叶片。

只需更换2次切削刃即可更换移动刀具，降低了操作成本和停机时间。

固定刀可调整，与动刀保持适当的间隙。

互换性强，屏幕更换方便。

推料箱的导条和导块可以更换和调整，以保持推料平稳和破碎仓的密封性。

双速液压系统，空气冷却装置是标准配置。